设备房布局及设备安装基本要求

1. 设备房选址

• 应靠近泳池平衡水池或循环水泵吸水点，减少管道阻力。

• 远离氯瓶存储间（≥15米防火间距），燃油/燃气加热器需独立防爆间。

• 地面需做防腐处理（环氧地坪或PVC地板），排水坡度≥0.3%。

2. 水泵安装规范

• 基础尺寸：

• 单台水泵基础尺寸≥1.5m×1.5m×0.2m（长×宽×高），混凝土强度C25。

• 多台水泵并列安装时，间距≥1.2m，便于检修维护。

• 自灌式要求：

• 水泵叶轮中心线低于吸水井更低水位≥0.5m，进水管设喇叭口（直径≥DN150）。

• 管道连接：

• 水泵进出口采用法兰连接，法兰盘间距≥100mm，管道支吊架距法兰≤1.5m。

• 维护空间：

• 水泵侧面及后方需预留≥0.8m操作空间，顶部≥1.2m检修空间。

3. 过滤设备（砂缸）安装

• 基础要求：

• 砂缸底部设橡胶减震垫（厚度≥10mm），基础尺寸≥设备底座1.2倍。

• 管道配置：

• 进出水管径与砂缸接口匹配，需增设压力表（0~1.6MPa）及阀门（蝶阀或闸阀）。

• 反冲洗管道：

• 单独设置反冲洗管路，管径与进水口相同，阀门采用耐压铸铁截止阀。

4. 加热器安装

• 位置要求：

• 独立安装于通风干燥区域，与氯瓶间、水泵房防火分隔（≥200mm隔墙）。

• 基础要求：

• 加热器底座需做混凝土基座（厚度≥200mm），水平误差≤2mm/m。

• 管道连接：

• 进出水口加装软接头（长度≥200mm）及温度计（0~100℃），加热器前后设阀门。

• 安全间距：

• 加热器与墙面距离≥0.8m，顶部≥1.5m，周围无易燃物堆放。

5. 管道系统安装

• 材质要求：

• 循环水管：UPVC或镀锌钢管（管径≥DN100时需加强筋）。

• 水处理管道：PPR管（耐温≤70℃），管道支架间距≤4.5m。

• 坡度要求：

• 回水管坡度≥3‰，泄水管坡度≥5‰，确保无积水。

• 阀门配置：

• 主干管设蝶阀（DN50以上）或闸阀（DN50以下），支管设调节阀。

6. 电气控制系统

• 配电要求：

• 单台水泵功率≥7.5kW时需独立回路，加热器功率≥15kW需专用变压器。

• 布线规范：

• 电缆穿镀锌钢管埋地敷设（埋深≥0.7m），潮湿区域用IP65防护等级接线盒。

• 安全防护：

• 加热器控制柜需接地（接地电阻≤4Ω），漏电保护动作电流≤30mA。

二、设备房内关键设备安装尺寸参考表

三、设备房安全与验收规范

1. 防火要求：

• 设备房耐火等级≥二级，墙面及顶棚采用A级防火材料。

• 配置干粉灭火器（MF/ABC4型）≥2具，位置距设备≤3m。

2. 通风要求：

• 换气次数≥6次/h，安装防爆轴流风机（风量≥1500m³/h）。

3. 排水要求：

• 地面设排水明沟（宽≥200mm，深≥150mm），坡度≥3%。

4. 验收标准：

• 管道系统水压试验压力为工作压力的1.5倍，稳压2小时无渗漏。

• 设备单机试运转时间≥4小时，振动速度有效值≤4.5mm/s。

四、施工注意事项

1. 管道交叉处理：

• 水泵吸水管需设置偏心异径管（顶平安装），避免形成气囊。

2. 减震措施：

• 所有旋转设备（水泵、电机）均需安装橡胶减震垫或弹簧减震器。

3. 标识管理：

• 管道刷色标：循环水管（蓝色）、补水管（绿色）、泄水管（红色）。

• 阀门挂牌标注用途及开关状态（如“循环水泵进水阀-常开”）。

五、典型错误案例警示

• 错误做法：水泵与氯瓶同室存放，导致氯气泄漏引发爆炸风险。

• 正确做法：氯瓶间独立设置，与设备房间隔≥15m，设独立通风系统。

• 错误做法：加热器直接接触混凝土地面，导致锈蚀损坏。

• 正确做法：加热器底座加橡胶垫，与地面间留≥100mm空隙。

以上规范需结合《建筑给水排水设计规范》（GB 50015）、《游泳池给水排水工程技术规程》（CJJ 122）等标准执行，建议施工前由专业工程师审核图纸并现场交底。